麵(miàn)對漏水塗層有黃色i斑點、起皺、局部錘紋消失的情況,噴塑廠家應當如(rú)何有效的解決這問題呢?
主要(yào)原因:①多由於采(cǎi)用方形掛(guà)具,掛具內積液,固化時揮發或滲出;②掛具反方向傾斜(xié),積液無法烘幹;③工件上有積液,無法完全(quán)烘幹。
解決措施(shī)如下:①將掛具改成細圓棍形;②掛具正方向傾斜,使積液及時排出;③改進工件掛法,或修正工件邊緣結構使烘烤中不積液。







如何解決(jué)靜電粉末噴塗中雜質(zhì)問題(tí)?
粉末雜質:主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓(yā)造成的粉點等。解決方法是提高粉(fěn)末質量,改進(jìn)粉末儲運(yùn)方式。
前處理雜質:主要是磷化渣(zhā)引(yǐn)起的大顆粒雜質和磷化膜黃鏽引起的成片小雜質。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內積渣,控製好磷化槽(cáo)液濃度和比例。
水質雜質:主要(yào)是前處理所使用(yòng)的水(shuǐ)中含砂量、含鹽量過大引(yǐn)起(qǐ)的雜質。解決方法(fǎ)是增加水(shuǐ)過濾(lǜ)器,使用純水做為後兩級清洗(xǐ)水。

靜電噴塑中所需要注意的事項(xiàng)
1、塗裝時要不斷注意塗料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度(dù)增1高超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。
2、塗(tú)裝生產線上(shàng)應注意被塗物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在塗裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸塗時處於1佳位置。
3、漆膜的厚度主要(yào)決定於塗裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。

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